光通讯ddls说明上海CeMAT ASIA展：信息技术与配套产品-半导体照明-上海羊羽卓进出口贸易有限公司

光通讯ddls说明上海CeMAT ASIA展：信息技术与配套产品

发布时间 : 2024-10-06

作者 : 小编

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上海CeMAT ASIA展：信息技术与配套产品

智能制造和智能物流的发展，离不开信息化技术的支撑，尤其机器视觉、工控产品等更是不可或缺的关键核心技术。在本次CeMAT ASIA展会上，西门子、施耐德电气、倍加福、西克、康耐视、易福门、基恩士、松下、万可电子、威图、宜科等老牌和新兴企业齐聚，通过各自核心产品与系统展示，让现场观众领略到智能化的价值与魅力。

西门子

在本次展会上，西门子为物流企业数字化转型升级和低碳化可持续发展带来全面的解决方案。在其设置的八个智能展板中，三个展板分别针对物流行业三大应用场景——厂内物流、电商快递物流和机场物流解决方案进行重点展示。例如，在厂内物流板块，全面展示了针对堆垛机、穿梭车、提升机等核心物流装备在不同工艺要求下的多样化控制解决方案；在电商快递物流板块，重点展示了针对各类输送设备、分拣设备、包裹分离装置等全流程数字化解决方案；在机场物流板块，同样全方位展示了机场行李处理系统数字化方案。除解决方案的全面呈现，此次西门子还重点展示了以新一代伺服驱动系统SINAMICS S200为核心的机械手，通过跟随取放料，以及带载型路径展现S200高动态的性能。此外，AI驱动的分拣机器人软件系统SIMATIC Robot Pick AI和用于物料输送和柔性生产的工业移动机器人AGV整体解决方案——SIMOVE等对外进行了展示。

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施耐德电气

施耐德电气携多项覆盖物流行业全生命周期的自动化元器件、数字化解决方案亮相，向行业观众展示如何通过构建低能耗、柔性化、绿色安全的物流体系。施耐德电气此次展示的自动化元器件硬件产品、数字化软件产品包括：EcoStruxure.开放自动化平台、EcoStruxure MET机器专家数字孪生软件、Lexium MC12多载体柔性输送系统、EcoStruxure IoT工业互联网平台等。

其中，EcoStruxure开放自动化平台基于IEC 61499国际标准，通过软硬件解耦打破现有系统限制，可实现IT/OT的真正融合，从而推动物流领域的“即插即用”。通过将柔性自动化方案、易部署快速改造方法与算法类技术深度应用的融合，EcoStruxure开放自动化平台还可基于统一平台和统一来源的资产数据，助力物流企业实现从设计到运维的全流程数字连续性。在展会现场，施耐德电气还带来今年全新升级的EcoStruxure开放自动化平台V23.0版，为物流行业提供运营操作于一体的统一控制软件平台，持续赋能客户提升效率。

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康耐视

本届展会康耐视全方位展示“自动化+模块化”智能物流解决方案与前沿创新技术，现场模拟出/入库、分拣、订单履约三大物流中心关键流程，并且专门设置分拣、出/入库、订单履约以及领先技术四大展区，系统展示康耐视在读码、3D、视觉等方面的综合性解决方案与其实际应用价值。其中，分拣方案展示区重点展示DataMan 380视觉读码通道，通过高速识别包裹五个面的条码提高物流输送吞吐量；使用标准模块化设计，易于大批量现场部署；集成的3D体积测量功能可实现条码的精准分配并监测输送机问题；结合Edge Intelligence技术收集设备数据进行系统性能趋势分析，实时诊断问题。

依托于康耐视强大的解码算法和先进的视觉系统，本次展出的康耐视创新技术、产品和解决方案在出/入库、订单履约等实际应用场景中，都能够提供更高灵活性与更卓越的读码性能，实现超大视野读取、快速解码、监控操作流程并实时反馈，轻松解决周转箱填充率监测、在线包裹分类检测等棘手物流挑战，优化运营效率。

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易福门

ifm易福门电子携全线物流自动化解决方案亮相本届展会，其中ifm轮廓传感器通过轮廓检测和读码识别进行各类型目标物的准确检测和区分，甚至能检测出与目标状态偏差仅0.5mm的任意组件，并可不受环境光影响快速可靠检测条形码和二维码，从而实现过程的精准测量、精密检测和精确定位，以满足用户在不同应用环境下的使用需求。

针对智能化安检线应用，ifm采用紧凑型外壳的完整HF RFID系统能够精准且可靠地识别行李框上的标签并读取相应信息，不仅节省该过程的时间和人力成本，同时也能优化流程并提升效率。

ifm O3R环境感知平台的视频处理单元可集中同步评估来自多达6个3D摄像头以及其他相连传感器的所有感测信息，让机器人全面感知四周工作环境。ifm 3D ToF相机采用ifm子公司pmd的ToF光飞行技术，可检测物体尺寸精准定位，支持机器人空间避障及AGV栈板识别定位作用，助力机器人高效完成任务。

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倍加福

倍加福为观众展示面向“智慧物流”的前沿科技，整合全新传感器及系统的智能解决方案，生动诠释传感科技力量赋能“智慧物流”的革新理念，并以IO-Link技术打通数据链路，进一步助推高效物流、智能物流的升级发展。

在展会现场，倍加福动态展示全新升级的物流输送线，输送线整合产品包括SmartRunner 3D视觉传感器、AS-iG20模块、安全编码器、安全光栅、AS-i总线、目标物测量传感器、超高频RFID识别以及二维激光扫描仪R2000等等。本次展会现场，倍加福还新增加了RFID物流门解决方案展示，通过R2000激光扫描仪检测小车进入目标区域，F190 RFID实时读取AGV小车运载信息，从而实现AGV运送货物的自动化出入库管理。此外，可高效率检测输送带利用率的Contour 2D LiDAR传感器、可高精度3D视觉检测martRunner Explorer 3D传感器等新品也在现场得到展示。

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西克

作为物流行业传感器解决方案提供商，SICK西克携带前沿的智能物流解决方案亮相，包括柔性生产物流系统、SICK AGV解决方案、标签定位系统Tag-LOC、倒车辅助驾驶系统BAS等。

据介绍，西克可为AGV提供三大类传感器：导航类传感器，防撞类传感器和其他检测类传感器，总共20多种产品；其中导航类传感器包含激光SLAM导航，磁导航，荧光导航，二维码导航，定位自运算导航等方式的传感器；防撞类传感器包含激光面扫描防撞，激光单点防撞，雷达防撞，超声波防撞，3D防撞等；检测传感器包括RFID识别，条码识别，舵轮速度和方向检测，叉车高度检测，叉车探货检测，安全限位检测等。西克还提供符合国际CE认证的安全产品套装。

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劳易测

拥有60年发展历史的劳易测在传感器技术创新方面更具引领性，如在自动化立体库应用中，劳易测直线激光定位AMS 300i、曲线条码定位BPS 300i、无线光通讯产品DDLS 500i是当前市场上具备高度优势的产品系列。在本次展会上，劳易测展示的几款传感器产品以微型化、数字化、智能化、安全性等显著优势备受瞩目，包括AMS 100i激光定位系统、5B全系列光电传感器、全新ELC 100安全光幕、FBPS 600i安全型条码定位系统等。

新品AMS 100i是劳易测最为紧凑的激光定位系统，是紧凑安装空间的完美解决方案，可适用于堆垛机、自动导引车、起重系统等各类自动化物流设备。凭借105×68×75mm的紧凑尺寸和仅为100mm的盲区，使得其很容易安装在狭窄的空间；能够以毫米级精度进行定位，最远可达120m；具有多功能性，不仅能够通过检测堆垛机通道末端的距离来确定堆垛机的位置，高架仓库的通道最长可达120m，还可用于确定叉车AGV的可伸缩货叉的高度。

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图漾

此次展会，图漾携新发布的RVS-SE标准拆垛系统亮相，并携手节卡机器人、磐石电气等多家合作伙伴，共同演绎手眼抓取，DWS体积测量等面向物流行业的3D机器视觉解决方案。

基于图漾自主研发的RVE-SE标准拆垛系统，节卡机器人搭配图漾3D相机共同展示复合机器人手眼应用，该应用自动完成工件拍照、识别定位，手眼抓取等操作过程。图漾3D视觉产品通过先进的视觉算法实现对目标环境中物体自动化识别、测量和定位，搭配节卡协作机器人，可轻松实现针对各行业的上下料、装配、分拣等。物流行业内需要利用体积数据进行计费、配载优化等功能，磐石DWS系统选择图漾自研的双目结构光3D相机，亚毫米至毫米的单帧测量精度，不仅能准确获取物件信息，也能大幅提高处理包裹的速度。

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法勒

作为全球工业移动供电和数据通讯技术领域的引领者，法勒凭借自身在物流行业的经验累积，可以为物流行业自动化设备提供优质的产品、创新型技术解决方案和服务；其产品广泛应用于自动化立体仓库、小型巷道穿梭车系统、自动导引小车系统、自动分拣系统等设备中。

在本次展会上，法勒主要展示了用于法勒控制系统VCS和集成安全控制的VCS-SMG-SAFE通信模块和法勒开发的世界上第一款智能集电器Smart Collector。通过使用法勒智能创新的产品和服务，用户企业可以优化流程并可持续降低成本。除以上VCSX模块和Smart Collector智能集电器两个新展品外，法勒还在现场展示了CPS非接触供电系统、排式滑触线及封闭式滑触线等自动化解决方案。

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宜科

宜科携多款明星产品和解决方案亮相本届CeMAT ASIA展会，包括为物流行业提供的控制、采集、识别整体解决方案，以及传感器、编码器和工业互联网数据底座解决方案等等。

针对物流行业的解决方案，在物流输送环节可采用宜科IO-Link主站+IP67集线器+IP20集线器+RFID方案可以灵活提供不同通道数量的IO解决及射频识别方案。宜科FX20系列产品具有极大的通用性和灵活性，可满足立库/提升机应用对速度、可靠性以及智能化的需求。在分拣设备中，针对中大规模IO系统，可采用宜科FX20系列产品实现IO的灵活性扩展；而小型化分拣系统，BLOCK20一体式IO可实现轻量化的IO分布，一个网络节点最多96点的数字量输入输出，具有极高的性价比

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万可

随着更高速、更大型化、更精准化的发展，对物流设备自身要求会越来越高，万可凭借创新技术和丰富的产品种类为合作伙伴带来可靠的智能化、高效物流解决方案，如立库/提升机解决方案、AGV解决方案、输送/分拣系统解决方案以及码垛机/堆垛机解决方案等等。

本次展会上，万可在展台正中展出智慧物流设备演示模型，该设备集合了万可电气连接、自动化控制和工业接口模块等产品及WAGO SCADA软件应用，通过现场下单免费领取饮品的互动体验，让现场观众亲身感受到物流设备是如何全自动实现物料拣选、出库和输送的全自动智能闭环过程。

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威图

威图主要展示了在物流领域中多元应用场景下的创新产品以及数值化解决方案，包括机械行业应用柜、TS 8附件柜、支托臂系统、TP琴式控制台与立式控制台、小型箱体系列、PC机柜系统、威图边缘数据中心、Blue e+节能空调、威图全价值链数字化解决方案的内容，并向现场观众展示了威图在物流领域深耕多年，整合各项经验，针对物流行业密集储存、末端分拣、智能输送等多个环节提供专业的产品与解决方案。其中，为应对密集存储的需求，威图的机械行业应用柜可确保物流系统更稳定、高效和可靠，主要包括：具有丰富的附件选择，满足灵活使用需求；进出线环节保证防护等级，通过电缆绑定释放电缆应力；采用威图Blue e+冷却系统，可助力低碳环保，降本增效。

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松下

本次展会现场，松下以开放式的空间展示形式、多元化的产品陈列，全方位全角度地展现了松下供电系统产品矩阵，包括供电导轨、工具产品等，其中TRO-REEL HS（非张力型）使用接触面积大的V型导体，高速运行时也能稳定供电；本体安装间隔紧凑小巧；滑行距离20000公里，减少停机维保时间。HTR（张力型）因使用一根无接缝导轨，即使巷道再长，也能简单安装施工；由于本体单卷铺设，不需要连接部件，因此能节约材料成本；无需连接部件，从而减少集电子的日常使用磨损，能削减维保成本。

———— 物流技术与应用 ————

编辑、排版：罗丹

本文内容源自 《物流技术与应用》2023年12期 ，有删改。

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“身手不凡”！劳易测传感器助推锂电制造智能化升级

近年来，新能源汽车的爆发带动了锂电行业的快速发展，锂电池需求量不断攀升。但是锂电池制造的工艺非常复杂，不仅技术难度大，而且标准要求高，如处理不好将会影响锂电产品的性能质量。其中如何实现“电池生产工艺的更高精度及智能化”是当下的重点课题。

通常来讲，锂电池电芯制造工艺过程主要分为：搅拌、涂布、辊压、分切、极耳成型、卷绕/叠片、入壳、注液封口、化成分容、检测出库。光电传感器作为设备感知的基本原件以及数据采集的源头，在电池制造的自动化生产过程中几乎无处不在。

在上个月刚结束的“第十四届中国国际电池技术交流会/展览会（CIBF2021）”上，作为光电传感器先进技术的领导者，德国劳易测带来了锂电池制造工艺的传感器解决方案，将传感技术与锂电生产技术相结合，提高了锂电池生产线的自动化和智能化程度，为不同的应用场景和个性化的客户需求提供可靠服务。

劳易测逛CIBF 2021劳易测展台，看#锂电池制造工艺的传感器解决方案视频号

据了解，劳易测拥有丰富的产品线，包括开关传感器、测量传感器、识别系统、数据传输和图像处理解决方案。作为安全专家，劳易测还专注于机械安全产品、服务和解决方案，聚焦新能源汽车、物流、包装、机床和实验室自动化等核心领域的应用，在这些领域积累了众多的专业应用技术和丰富经验。

对AGV小车进行精准定位

在锂电池制造的前段工序中，涂布是非常重要的环节。需要将含有正负极活性物质的悬浮液浆料均匀涂布于铝箔或铜箔片幅上，然后干燥成膜。正常涂布时，在收卷电极的拉动下，片幅以恒定速度运动进入涂布装置进行涂布，然后进入烘干装置进行烘干，烘干后的片幅经过收卷装置进行收卷。收卷后的辊筒将通过举升式AGV小车搬运至其它工位进行下一步工艺。

这时，通过对AGV进行准确定位就非常重要。据介绍，劳易测研发的IPS 200i全平面定位传感器可安装于AGV小车左右两侧，通过找寻两侧的参考标记点，能够非常精准地将偏差位置传递给AGV小车，帮助小车实现准确可靠的定位，从而确保辊筒顺利被AGV小车抓取。

▲图为涂布工艺搬运小车的定位

给卷绕机安装贴心安全门锁

在中段工序中，卷绕是将正负极极片和隔膜按照正极—隔膜—负极—隔膜的顺序进行排列, 再通过卷绕组装成圆柱形或方形电芯的过程。卷绕设备在正常生产时，严禁操作员将门打开，否则不仅存在安全事故风险，严重时还会造成人身伤害。所以，卷绕机在运行时，柜门需要时刻保持锁定功能，而且需要监控门的状态，这就需要用到安全门锁。

据了解，劳易测针对此问题，开发出了贴心的FS系列安全门锁，其最大锁定力为1100N，具备插销触点和锁定线圈触点。通过这些触点不仅可以监控门锁的状态，还可以对插销角度进行调节；即使门的位置有所偏差，也能够正常使用。

▲图为卷绕机内设备的防护

检测电池弹夹存在状态

往电芯中注入电解液也是不可缺少的环节。而为了让电解液充分浸润极片，在电芯被注入电解液之后必须静置一段时间，然后才能实施后续的化成工序。这其中，需要通过安放电池的弹夹通过滚筒输送线有序地运送到静置炉中。

据劳易测工作人员介绍，公司开发的电容式接近开关LCS系列可安放在滚筒下方间隙中，检测黑色电池弹夹的存在状态。在此过程中，不受温度影响，稳定检测的黑色物体为PC+GF20材质电池弹夹，且不受附近的金属滚筒线影响。

▲图为高温静置炉的电池检测

每个电池信息都精准入库

锂电池后段生产工艺主要为化成、分容、检测和包装入库四道工序。其中，化成和分容作为后段工艺中最主要环节，化成的主要作用在于将注液封装后的电芯充电进行活化，分容则是在电池活化后测试电池容量及其他电性能参数并进行分级。化成和分容通常由自动化化成分容系统完成；在化成分容立库中，电池需通过输送线和堆垛机运送到化成分容柜。

为了能对堆垛机进行准确定位，劳易测研发了长距离激光测距传感器AMS 300i和光通信设备DDLS 500系列。AMS 300i检测距离可达200米，精度可保持在±2毫米。高精度，确保了堆垛机定位的精确性，保证电池存放和提取的效率。DDLS 500系列以光为载体进行数据传输，有效避免了在移动设备上线缆通信的弊端。

▲图为锂电池仓储系统设备的定位

在最后的检测和包装入库中，每一个电池的信息都必须要精准入库。通过识别电池上的二维DPM码，将电池信息记录在案。据悉，劳易测的二维码阅读器DCR 200i系列基于视觉原理，能够很好地阅读激光雕刻的DPM码。集成于WebConfig工具的向导程序能够指导快速轻松地完成安装过程并简化调试，同时产品还集成有以太网TCP/IP和Profinet等现场主流总线接口。