工业物联网——基于4G无线通信的注塑机远程监测应用

1、注塑机远程监测需求背景

目前，大多数企业的注塑机设备的运行状态、故障报警、故障类型等重要数据主要是由现场操作人员手工记录，实时性和准确性较差。缺乏实时监控以及现场数据的准确分析，不便于生产管理人员实时掌握设备运行状态、也不便于统筹安排设备维保维护工作。

注塑机生产车间

佰马科技基于客户需求，提出注塑机无线联网远程监测方案，此方案可以通过佰马工业级无线DTU，实现注塑机无线组网及远程监测。设备管理人员可集中监测注塑机工作状态，集中监控注塑机告警，及时调度公司及注塑机原厂、注塑机维保单位等资源保障生产。通过佰马工业级无线DTU，客户可以快速建立一套高效的设备远程管理及维护体系，控制设备维护成本，提高管理效率。

2、注塑机远程监测系统组成

注塑机远程监控组网图

注塑机无线联网远程监测应用方案，由三部分组成：

（1）传感器数据采集层：通过现场的控制柜的PLC 控制器采集注塑机压力、温度、时间、极差等设备的实时数据。

（2）网络传输层：采用佰马BMD100工业级无线DTU进行无线通信组网，将注塑机设备运行数据远程传输至管理平台。工业级无线DTU支持协议包括：TCP（FTCP、HTCP、CTCP、TCPSVR）、DCP（NUDP、HUDP、CUDP、UDPSVR）、MODBUS(网络RTU、串口RUT、MODBUS TCP)，设备接入标准易用。

（3）应用层：应用层是物联网和用户的接口，它与行业需求结合，实现物联网的智能应用。通过管理平台，管理人员可监控设备开机、运行、暂停、故障状态、输入输出控制板的电流、电压、温湿度等。故障远程诊断，预警信息及时发布等。

3、注塑机远程监测方案优势

平台展示

●无线数据传输设备可以随时随地建立网络，从而保证监测人员不受时间和地点的限制。实现对注塑机监测的移动处理；

●佰马BMD100工业级无线DTU只有产生通信时才计费，按照数据传输量来计费，计费更加科学合理，用低廉的价格让注塑机设备在线监测系统每天24小时在线运行。

●佰马BMD100工业级无线DTU具有双重看门狗，包括软件看门狗与硬件看门狗，当无线DTU终端偶发异常时，会智能进行软件唤醒或硬件断电自动重启，实时保障无线组网与无线数据传输畅通无阻。

●佰马BMD100工业级无线DTU在使用前,需要预先设定IP地址,使用时会向预先设定IP地址发送数据,可以避免他人的恶意获取数据，避免数据截留和泄露。

●佰马BMD100工业级无线DTU采用"包交换"方式传输数据,将传输数据封装成许多独立的封包，封包大小可以设定,再依次将这些封包一一传送出去,有效避免监测数据传输中丢失的问题。

●系统预留接口，可以进行系统或软硬件模块的无限扩展，便于长期的升级和维护，延长系统的寿命，通过更新部件或加强配置，能让系统保持良好的运行状态。

●系统可对测控终端执行相应的远程操作命令，包括远程参数设置，远程控制、远程数据抄收、远程终端复位、远程测控终端升级等。

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海天注塑机弘讯TA系列控制器数据采集方案

一．功能介绍

●支持海天注塑机弘讯TECH系列控制器

●支持海天注塑机弘讯AK系列控制器

●通过专用电缆连接控制器和显示面板

●35mm标准导轨安装，外接24V DC/100mA电源

●支持以太网、WIFI、4G三种网络连接方式

●注塑机私有协议转换为MODBUSTCP协议

●注塑机私有协议转换为MQTT协议

●获得CE认证

二．工业通迅桥接器

注塑机采集模块-1

注塑机采集模块-2

三．设置和数据读取

使用专用参数设置工具ExcLink设置参数；

注塑机采集模块配置工具

可以读取的变量：

1.实时数据 ：

序号

数据名称

1

设备状态

2

产量

3

输出压力

4

输出速度

5

输出背压

6

射出位置

7

推力座位置

8

托模位置

9

座台位置

10

检测压力

11

温度一段

12

温度二段

13

温度三段

14

温度四段

15

温度五段

16

温度六段

17

温度七段

18

温度八段

19

温度九段

20

温度十段

21

温度十一段

22

温度十二段

23

温度十三段

24

温度十四段

25

油温

2.生产每一模的工艺数据：

包括：循环计时、射出计时、储料计时等。

3.设定数据

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