什么是光纤阵列FA（Fiber Array）？

光纤阵列（Fiber Array，简称FA），利用V型槽（V-Groove）基片，把一束光纤或一条光纤带按照规定间隔安装在基片上，所构成的阵列。

光通信中的光纤阵列主要包括基板、压板、和光纤。通常在基板的基底切割出多个凹槽，将压板压紧和固定插入凹槽的光纤。光纤阵列对材料和制造工艺的要求非常高。

光纤阵列主要依靠精密刻化的V型槽来实现定位。V型槽需要使用特殊的切割工艺来实现精确的光纤定位，将除去光纤涂层的裸露光纤部分置于V型槽中，此过程需要通过超精密加工技术将光纤芯精确地定位在V型槽内，以减少连接损耗，再通过加压器部件加压并用粘合剂固定，端面经过光学研磨，形成光纤阵列。基板材料会影响光纤阵列的光学性质，需要使用膨胀系数较小的材质来保证光纤阵列无应力、高可靠性以及高温下无光纤移位。玻璃和硅是常用的材质，此外也有陶瓷、导电基板以及塑料基板。

光纤阵列

V型槽的槽与槽之间距离、光纤通道数、以及研磨角度都是根据需求定制化的，但彼此相邻的凹槽之间的中心到中心尺寸的精确度在± 0.5μm，相邻的槽之间的槽长度方向的平行度在± 0.1度以内。FA所使用的光纤多为彩色带状光纤，具有良好的抗弯曲性能，多彩颜色可方便区分通道。

光纤阵列

光纤阵列通常应用于平面光波导，阵列波导光栅，有源/无源阵列光纤器件，微机电系统;多通道光学模块等。其中，光纤阵列是平面光波导分路器（PLC Splitter）重要的部件之一，可大大减少光波导器件和光耦合对准的损耗。

亿源通提供多种选择的光纤阵列（Fiber Array），如光纤阵列通道数、纤芯间距及研磨角度等都可定制化。亿源通科技专注于无源光通信器件OEM/ODM生产制造20年，拥有强大的研发团队和生产能力，可为客户提供光通信无源基础器件设计、研发、制造的一站式定制化生产服务，产品线主要有光纤连接器、光纤跳线、PLC分路器、WDM波分复用器、MEMS光开关等。

新亚制程：带你走进紫外光（UV）固化胶的世界

紫外光固化胶 ，一般由液态丙烯酸类树脂或改性丙烯酸树脂加部分固态丙烯酸类树脂填料组成。填料的作用主要是调整胶的粘度和改变胶的固化速度。

紫外光（UV）固化胶又称光敏胶、无影胶（uv胶） ，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。紫外光（UV）固化胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

紫外光（UV）固化胶 的技术特色在于，研究者在UV丙烯酸酯体系中加入了酚酞基聚芳醚酮（PEKC），一种高性能热塑性树脂，含有醚键和大量的苯环结构，赋予其良好的低温柔韧性和耐热性，常作为增韧剂用于树脂基体中。

UV固化材料（UV涂料、UV油墨、UV胶粘剂等）广泛应用于PCB电路板、微电子加工、造纸、显示、家用电器、木器加工、家庭装修、汽车、印刷、机械、3D打印、体育运动产业、生物医学、光纤通讯等行业。

紫外光固化胶如何使用？

1. 紫外光固化胶对光敏感。存储和操作过程中需要控制对各种光源如日光，UV光及其它人工照明光源的暴露程度。

2. 使用时应对被密封或粘接的表面进行清洗，去除表面杂质，油渍等污染物以获得预期的密封和粘接效果。

3. 固化：需用达到胶层的且具有适当波长的紫外光或可见光进行照射。时间由灯的强度和光距决定。

4. 对一些对温度特别敏感的材料进行粘接时需对材料进行冷却降温处理后使用。

5. 未固化时的胶粘剂可用适当的有机溶剂等清除。

6. 粘接好的部件须冷却至室温后再承受载荷。

了解了紫外光（UV）固化胶的一些基础小常识，继续看看国际光固化行业竞争形势。

从全球光固化行业竞争格局上看，由于中国具有较强的精细化工生产能力及成本优势，因此在UV光固化新材料的生产上发展很快。目前，基本上常规的UV光固化材料的主要产能都集中于中国，但是由于国内企业的品牌影响力较小，在全球市场基本上是以贴牌形式出现。在新品种的研发上，国外UV光固化材料企业仍具有较大的技术优势、产品创新研发和应用研发实力。（来源：国际胶粘剂及密封剂展）

目前在国际市场上，全球辐射固化材料的供应商主要分为两类，一类是大型的综合性化工企业，其业务范围涉及多类化工产品，UV光固化材料仅是其业务的一个组成部分。另一类是专业的UV光固化材料生产商。当然，在电子制程技术中所需的电子胶水和点胶方案上，新亚制程也自有一套专业化、科学化、系统化的解决方案。

新亚制程秉持着“专注制程、服务生产”的理念，倡导优质、快速、周全、持续的服务理念，以良好的服务意识，为客户提供高水平的专业技术服务、科学的的点胶解决方案和优质的电子胶水系列产品。

新亚部分胶水系列

电子胶方面，致力于发展电子、工业的先进有机硅应用技术，满足日益增长的元器件集成度、高性能和可靠性要求。有机硅应用广泛，提供元器件粘接、固定、密封、防潮及隔绝环境污染保护等 。可提供不同粘度、固化速度和性能的粘接胶、密封胶、导热胶、灌封胶、覆形涂料（三防漆）、导热硅脂等产品，其耐高低温、应力释放、材料强度、阻燃特性及高透明性为线路板装配提供了长期可靠的保障，确保电子产品长期稳定工作。

SLD电子胶水系列，是新亚制程重点研发和推荐的产品，产品精良，应用广泛，适用于多种行业 。除应用于消费电子外，亦应用于新能源汽车、光伏电站、储能电池系统、MINILED等 。在新能源汽车领域，产品主要应用于动力电池BMS电池管理系统及同类型新能源储能电池管理模块防护、导热及固定等多元场景需求；产品应用于电池PACK的热管理系统中，起到导热，灌封，防护的作用；产品应用于电驱，OBC（车载充电机）系统逆变器，满足对功率器件的导热，防护等需求。

面对生产制造，面对点胶工艺，新亚制程点胶解决方案，为生产制造企业提供福音。新亚制程针对客户企业特点，制定科学的、专业的、适合企业的粘接制程方案，解决企业生产制造粘接问题，让客户轻松应对生产粘接问题。

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